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集装桶吹塑塑料按参与混合物料的状态分类

编辑:北京福星国华商贸有限公司时间:2019-05-30

        集装桶中的吹塑塑料根据所涉及的混合物的状态进行分类。

        固体与固体的混合。在高分子材料加工中,固体与固体的混合主要是固体高分子材料与其它固体成分的混合,如粉末、颗粒状或片状高分子材料和粉末添加剂。固体之间的混合机理是体积扩散,它通过塞流重新排列材料体积,而不使材料连续变形。这种混合通常是随机分布混合。固体与固体的混合过程受多种因素的影响,如粒度、粒度分布、密度、硬度、脆性等。固体颗粒的粒径越小,混合物越密,但两种固体的粒径越小,颗粒之间越容易相互吸附和团聚,所以不容易混合均匀。小颗粒可以进入大颗粒的空隙,但如果两个固体颗粒的粒径不同,小颗粒只会进入大颗粒空隙的一部分,很难混合。当直径相近、密度不同的固体颗粒混合时,容易形成分离,不易混合。当硬固体颗粒与易碎固体颗粒混合时,易碎固体颗粒容易破碎,形成较小的颗粒,有利于分散混合,但过硬固体颗粒会严重磨损混合设备。

        液体和液体的混合有两种情况。一种是参与混合的液体是低粘度单体、中间体或小分子添加剂;另一种是高粘度聚合物熔体参与混合。两种情况的混合机理和动力学是不同的。前者的混合机理主要取决于流体中产生的湍流扩散机理,后者是体积扩散,即对流混合机理。在高分子材料的加工过程中,熔体之间发生了层流对流混合,即材料在层流作用下发生变形、包裹和分散,最终混合均匀。

        固体和液体的混合有两种形式,一种是液体添加剂和固体聚合物材料的混合,而不是将固体聚合物转化为液体;另一种是将固体添加剂混合成聚合物熔体,固体添加剂的熔点高于混合温度。高分子材料加工中的填充改性(添加固体填料)属于后一种混合。如果固体聚合物材料与液体添加剂之间没有特定的内部反应,则通过剪切机制进行混合,液体被分成薄层,均匀分布在固体表面,但如果液体很少,则很难在间隙灰中均匀分布,并且有足够的液体添加。它是为所有固体颗粒提供表面层,填充间隙颗粒之间的空隙,很容易在固体颗粒表面均匀分布,但当聚合物材料或填料结构松散时,会吸收大量的液体添加剂。液体添加剂在固体颗粒表面分布不均匀,混合不均匀。

        在高分子材料加工中,液液混合、固混合是主要的混合形式,也是混合和填充改性的主要混合形式。

 

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